0086-21-58386256
همچنین نورد گرم برای شمش‌هی بزرگ مناسب است و به تجهیزات و دستگاه های کمتری نیاز دارد نورد سرد از نورد سرد می‌توان برای تولید ورق، تسمه، میله و میلگرد با سطوح فوق‌العاده صاف و ابعاد دقیق استفاده کرد.
فرایند نورد سرد در ادامه نورد گرم انجام میشود؛ به‌این معنی که ورق تولیدی نورد گرم پس از سردشدن، در دمای پایین‌تر از نقطه تبلور (دمای محیط) مجدداً تحت تأثیر نیروهای کششی و فشاری غلتک‌های مختلف، نازک‌‌تر و سپس جهت از ...
استفاده از فرآیند نورد گرم توجیح اقتصادی بیشترری نسب به نورد گرم دارد. محصولات نورد گرم تنها به شکل‌ها و اندازه‌های استاندارد شده تولید می گردند. فرق بینمیلگرد نوردگرم و نورد سرد:
به دلیل اندازه کوچکتر قطعه های کار و مقاومت بیشتر آن ها در مقایسه با نورد گرم از اسیاب های چهار طبقه یا خوشه ای استفاده میشود. نورد سرد نمتواند ضخامت کار را به اندازه نورد گرم در یک عبور کاهش دهد.
عملیات نورد سرد به نوعی ادامه نورد گرم است. هنگامی که رول های خروجی های نورد گرم خنک شدند مجددا رول ها برای به دست آوردن ابعاد دقیقتر و کیفیت سطح بهتر باز می شوند. نرد سرد تنها برای ورق هایی که بین غلطک ها فشرده شده اند به کار برده می شود و برای مقاطع ی مانند لوله و میله که با کشش شکل داده می شوند به کار برده نمی شود.
مشتریان اغلب از ما دربارهٔ تفاوت فولاد نورد گرم و نورد سرد می‌پرسند. یکسری تفاوتهای اساسی بین محصول خروجی این دو نوع نورد وجود دارد.به طور شرکت بازرگانی اصفهان آهن در سال 1378 با دیدگاهی متفاوت به جمع فعالان صنعت آهن و ...
ویژگی های نورد گرم یکی از تفاوت های موجود در مبحث تفاوت نورد سرد و نورد گرم این است که در نورد گرم نیاز به اعمال قدرت کمتری است. دستگاه های کمتری در این نوع نورد مورد استفاده قرار می گیرد. در این فرایند کرنش سختی کمتری صورت می گیرد. قطعه مورد نظر مقاومت کمتری نسبت به نورد سرد خواهد داشت.
مرحله رافينگ مرحله‌ای است که در سه مرحله از قطر شمش‌ها كاسته و به طول آن می‌افزاید. ... با قطری بیش از ۶۰ تا ۱۴۰ سانتیمتر است.دما مهم‌ترین فرآیندی است که نورد گرم را از نورد سرد جدا می‌کند.
۱.نورد گرم : این فرآیند اولین قدم برای تولید ورق از شمش فولادی است. میزان سختی فولاد بعد از اتمام نورد گرم قابل تغییر نیست چرا که ترکیبات شیمیایی و سرعت سرد شدن تعیین کننده ی میزان سختی است. ۲ ...
7 بخش های اصلی خط نورد. به ورق هایی که طی فرآیند نورد سرد تولید میشوند، ورق سرد می گویند. به طور کلی، فرآیند نورد شامل فرایند نورد گرم و فرایند نورد سرد می گردد. در یک نگاه کلی، برای تولید ورق ...
نورد سرد چیست؟ نورد سرد فرایندی است که در آن ورقهای فلزی فرم‌دهی میشوند و به محصولات فولادی متنوعی مانند ناودانی یا پروفیل و یا غیره تولید میشوند. در فرایند نورد سرد ، به کمک دستگاه پرس، غلتک دوار و یا خم کردن، طول و عرض ...
نورد فولاد به دو شکل انجام می شود، نورد گرم و نورد سرد. عمده تفاوت این دو نوع نورد در دمای انجام آن ها با توجه به دمای تبلور مجدد است. نورد گرم در دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد و نورد سرد در دمای کمتر از تبلور مجدد فولاد انجام می شود.
کارگاه غلتک وظيفه سنگ زني کليه غلتکها و تيغه هاي نواحي نورد سرد و نيز واحد تکميل نورد گرم را به عهده دارد. در اين ارتباط کليه غلتک ها به کارگاه وارد شده و پس از دمونتاژ چوک، غلتک ها جهت سنگ زني روي ماشين سنگ سوار مي شود.
محصولات نورد سرد معمولاً شامل ورق، نوار و میله است. ابعاد محصولات این فرایند معمولاً کوچکتر از نورد گرم است. به دلیل اندازه کوچکتر قطعات کار و استحکام بیشتر آنها در مقایسه با نورد گرم، از دستگاه‌های نورد با قدرت بیشتر مانند چهار غلتکی یا خوشه‌ای استفاده میشود. نورد سرد نمی‌تواند ضخامت قطعه کار را به‌اندازه نورد گرم در یک پاس کاهش دهد.
نورد سرد چیست؟. نورد سرد در دمایی کمتر از دمای تبلور مجدد (معمولا در دمای اتاق) انجام می شود و همین مساله باعث افزایش استحکام از طریق کارسختی تا 20 درصد می شود. همچنین پرداخت نهایی سطح را بهبود ...
به دلیل ظرافت و همچنین مقاومت آنها، تولید این‌گونه مصنوعات فلزی در غلتک‌های چهارطبقه (خوشه‌ای) صورت می‌گیرد. ضخامت آهن در نورد سرد نسبت به نورد گرم با کندی بیشتری همراه است. لزا برای تولید ...
در تقسیم‌بندی دیگری، قوطی پروفیل‌ها به دو دسته قوطی سبک و سنگین تقسیم میشوند. قوطی پروفیل سبک که اصطلاحا پروفیل مبلی نیز نامیده میشود، از ورق روغنی یا ورق نورد سرد تهیه میشود و ضخامت آن از حداکثر 2 میلی‌متر بیشتر ...
فولاد سرد اصلاح شده در اصل نشان دهنده محصولات نورد سرد و ورق ها و یا شیت های کویل شده اشاره دارد که دیده شده به اشتباه به محصولات پایانی اطلاق می شود.
میلگردهای ساده اغلب به چهار روش شامل نورد گرم، نورد سرد، ترمکس و میکرو آلیاژی تولید میشوند. هرکدام از این روش‌ها منجر به تولید میلگردهای ساده در خواص و مشخصه‌های متفاوتی میشوند که متناسب با کاربرد انتخاب میشوند.
تفاوت اصلی بین انواع فولاد نورد گرم و نورد سرد یکی از فرآیندها است. همانطور که می توانید تصور کنید، "نورد گرم" به عملیات زمانی که فولاد داغ است اشاره دارد. "نورد سرد" به عملیات انجام شده در دمای ...
فولاد نورد سرد فولاد نورد سرد در واقع همان فولاد نورد گرم است که پردازش بیشتری روی آن انجام شده است. برای تولید فولاد نورد سرد، فولاد نورد گرمی که سرد شده است را جهت دستیابی به ابعاد دقیق تر و بهبود کیفیت سطح، چند مرحله ...
به طورکلی عملیات نورد شامل نورد سرد و نورد گرم می‌باشد که تفاوت این دو فرآیند به دمای عملیات آنها بستگی دارد. با استفاده از این دو فرآیند می‌توان روزانه حجم زیادی از مواد نیمه ساخته فولادی را به محصولات فولادی تبدیل کرد.
میلگردها در طول های ۲۴ و ۳۶ متری برش خورده و بسته بندی میشوند. بعضی از میلگردها با نورد سرد تولید شده و به همین جهت ناحیه تسلیم ندارند و به فولادهایی با سختی بالا تبدیل می شوند.
نورد سرد و نورد گرم چیست؟ اگر دمای فلزی که می‌خواهد نورد شود، بالاتر از دمای تبلور مجدد (فرایندی است که در آن دانه‌های تغییر شکل یافته با گروهی جدید از دانه‌های بی‌نقص جایگزین میشوند) آن باشد، این فرایند به‌عنوان ...
مزایای نورد سرد: – در غیاب سرما و اکسیداسیون، تلورانس کمتر و پرداخت سطح بهتری حاصل می شود. (برخلاف نورد گرم که دارای پوشش اکسیدی است.) – روغن کاری راحت تر انجام می گیرد. به طور خلاصه ریلی که با ...
تأثیر نورد سرد. در مرحله اول نمونه تحت عملیات نورد به میزان 5%. و آنیل در دمای 600 درجه سانتی گراد به مدت یک ساعت قرار گرفت. و در مرحله دوم نورد به میزان 50% و آنیل در دمای 600 درجه سانتی گراد مجدداً ...
نورد (Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد. شرکت فولاد حامیران به عنوان یکی از قدیمی ترین و معتبرترین مرجع تخصصی توزیع انواع فولادهای ...
ویژگی های فولاد نورد گرم: از آنجایی که در دماهای بالا شکل دادن فلزات بسیار آسان تر است تولید این نوع فولاد در مقادیر بیشتری نسبت به فولاد نورد سرد انجام می پذیرد. به همین جهت قیمت ورق ها و مقاطع ...
فرآیند نورد سرد روشی برای فرم دادن ورق های فلزی به طور پیوسته و تبدیل به سایر محصولات فولادی از جمله پروفیل و ناودانی است که در این روش خم های متوالی در طول نوار فلز ایجاد می شود. این عمل با عبور دادن نوار فلزی از مجموعه ...
فولاد نورد سرد دارای سطح صاف‌تر، دقت ابعادی بیشتر (ضخامت، عرض، طول) و استحکام بیشتر است. مقدار زیادی فولاد نورد سرد در صنعت خودروسازی کاربرد دارد، اما مقداری نیز در ساخت کالاهای خانگی به کار می‌رود. بنابراین افزایش قیمت ورق روغنی یا سرد می‌تواند بر کالاهای موجود در این صنایع تاثیر زیادی بگذارد. ۳. کویل فولادی استیل